從國內(nèi)油氣資源采收率下降的頭天開始，增產(chǎn)增效就注定成為業(yè)內(nèi)的熱聊話題。今天，隨著國際油氣供應(yīng)失衡和國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，石油井下工具廠家增產(chǎn)增效對(duì)國內(nèi)油田來說需求迫切且意義重大，但隨之而來的也是油服市場(chǎng)的風(fēng)起云涌、激烈競爭，這使包括寶雞瑞林、阜新馳宇、濮陽東昊在內(nèi)的一大批國內(nèi)石油機(jī)械企業(yè)在可目見的市場(chǎng)內(nèi)短兵相接，大家在一起沙場(chǎng)逐鹿，但只有勇者勝，智者勝。讓石油和天然氣的獲取更加高效、全球油田綜合解決方案中國領(lǐng)先者為定位、驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的企業(yè)，以裝備制造和油田服務(wù)為支撐點(diǎn)，正在激烈競爭的市場(chǎng)上取得不斷的成功。延長油田高溫高壓防硫耐酸壓裂工具應(yīng)用的成功，是科采能源壓裂工具創(chuàng)新的又一重要里程碑?？撇赡茉词状窝娱L油田壓裂一百口井無一失敗，不僅對(duì)壓裂工具和壓裂服務(wù)本身意義重大，也將為科采參與全國乃至全球壓裂工具市場(chǎng)提供了重要借鑒。為高溫高壓防硫耐酸高難度壓裂工具的進(jìn)一步成熟優(yōu)化作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

Y441封隔器細(xì)節(jié)描述Y441封隔器用途：Y441型系列封隔器具有雙向錨定功能，它廣泛應(yīng)用于分層試油、采油、找水、卡堵水等工藝中。石油井下工具廠家尤其適用于井斜度大，常規(guī)封隔器不易座封的工藝中。材料處理Y441封隔器全部鋼件內(nèi)、外表層進(jìn)行了發(fā)黑熱處理方式，降低了鋼件的腐蝕，增加了鋼件使用壽命。封隔器卡牙①卡牙采用滲碳、淬火的方式，使材料的硬度達(dá)到HRC55～60,這樣有助于封隔器坐封和管柱的錨定。②卡牙具有雙向錨定作用，可以有效防止管柱的移動(dòng)造成封隔器的解封。③卡牙的引導(dǎo)面處于鋼體內(nèi)，避免卡牙伸出后經(jīng)過套變處時(shí)不易被掛住。膠筒、密封圈采用耐高溫、耐油的材料加工而成，可以耐溫150℃。保護(hù)膠筒的措施此處外徑大于膠筒的大外徑，下井時(shí)相當(dāng)于通井規(guī)，可以保護(hù)封隔器下井時(shí)膠筒不易被掛壞。護(hù)絲護(hù)扣裸漏的公扣用相對(duì)應(yīng)的護(hù)絲帶上，防止在運(yùn)輸過程中碰傷螺紋。

如何對(duì)封隔器進(jìn)行防腐？封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作，一旦遭到腐蝕破壞，石油井下工具廠家將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質(zhì)必須具備相應(yīng)的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對(duì)常用材質(zhì)進(jìn)行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對(duì)封隔器材質(zhì)表面防腐處理的方法主要是化學(xué)鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術(shù)。其中化學(xué)鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過化學(xué)鍍和發(fā)黑處理的封隔器，在表面可以生成較為致密的保護(hù)層，較大程度地提高抗腐蝕能力，被廣泛的應(yīng)用。對(duì)于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器，其防腐必須采用特殊的防腐材料：如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等，一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。

封隔器的坐封和解封封隔器是在井筒中把不同的油層、水層分隔開并承受一定壓差的井下工具。其滿足采油工藝要求。既能下到井筒預(yù)定位置，石油井下工具廠家封隔嚴(yán)，又能在井下具有耐久性。需要時(shí)可順利起出。封隔器的坐封：每一種封隔器在給定的方法和載荷作用下產(chǎn)生動(dòng)作，使封隔件始終處于工作狀態(tài)。封隔器的解封：需要起出封隔器時(shí)，按給定的方法和載荷解除封隔件的工作狀態(tài)。油管自動(dòng)旋轉(zhuǎn)井口用途油管自動(dòng)旋轉(zhuǎn)井口是直接座在井口四通上的一種旋轉(zhuǎn)裝置，替代上法蘭。通過光桿上下運(yùn)動(dòng)的功能傳遞方式，，使蝸桿實(shí)現(xiàn)單向微量轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪油管掛在蝸桿的傳動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)單向正轉(zhuǎn)動(dòng)作，使油管跟著微動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而減少油管接箍的局部磨損。

Y342封隔器坐封過程Y342封隔器主要用于分層注水、高壓注水、酸化和擠堵等，該封隔器具有反洗功能。 Y342封隔器坐封過程：封隔器下到預(yù)定位置后，向油管內(nèi)加壓，液壓力通過上下液缸座的進(jìn)液孔傳遞到上下液缸內(nèi)，上下液缸均有向上移動(dòng)的趨勢(shì)，當(dāng)壓力升至3-4Mpa時(shí)，防座剪釘被剪斷，石油井下工具廠家上下液缸開始上行，推動(dòng)坐封套上行壓縮膠筒，當(dāng)液壓力上升至15-18Mpa時(shí)，上液缸上行至上死點(diǎn)，封隔器完成坐封。在坐封套上行的同時(shí)，坐封套內(nèi)的特殊螺紋與分瓣鎖齒咬合，在油管內(nèi)泄壓后封隔器仍保持坐封狀態(tài)。